aşındırıcı

Alüminyum oksit
Sertliği çok yüksektir ve cilalanan malzeme genellikle kimyasal reaksiyona girmez. Alümina parlatma aşındırıcıları genellikle çelik numunelerin parlatılmasında kullanılır. Ancak alüminyum ve alüminyum alaşımlarının parlatılması için uygun değildir, çünkü alümina aşındırıcılar alüminyum yüzeyini matlaştırması ve korozyon çukurları oluşturması kolaydır.

Aşındırıcının önemli özelliklerinden biri sertliğidir, işlenecek malzemeden daha sert olmalıdır, çeşitli aşındırıcıların sertliğini belirlemek için yaygın olarak kullanılan Mohs sertlik test cihazı. Aşındırıcıların bir diğer önemli özelliği tokluk veya hacimsel mukavemettir. Bu özellik, çeşitli uygulamalara uyacak şekilde hammaddenin karıştırma miktarı, saflığı, parçacık boyutu ve kristal yapısı değiştirilerek kontrol edilebilir.
Aşındırıcı ürünlerin üretimi için, toz halindeki talk ve demir oksit dışındaki tüm hammaddelerin ezilmesi ve elenmesi gerekir ve eleme boyutu 4 ila 900, yani çapı yaklaşık 6 mm (mm) ila 6 mikron arasında olmalıdır. (1 mm'nin 1/1000'i) veya daha ince. Taşlama taşı, aşındırıcı ve bağlayıcı ile belirli bir oranda karıştırılan ve kalıp şekillendirmeden sonra sinterlenen ve son olarak şekillendirilmesi, dengelenmesi ve aşırı hız testi yapılması gereken en önemli aşındırıcı üründür. Zımpara bezi ve zımpara kağıdı, temel malzemeye (kumaş veya kağıt) yapıştırılan ve kuruduktan sonra farklı özelliklerde kesilen aşındırıcı parçacıklardan oluşan, büyük çıkışlı başka bir aşındırıcı ürün türüdür. Diğerleri, farklı çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak için genellikle mineral merhem veya balmumu ve diğer yardımcı malzemelerle taşlama veya cilalama amaçlı aşındırıcılar gibi, taramadan sonra belirli bir işlemle işlenmesi gereken toz veya granüler aşındırıcılardır.

Yapay aşındırıcı ürünler esas olarak korindon aşındırıcı ve silisyum karbür aşındırıcı olarak iki kategoriye ayrılır, özellikle temel olarak aşağıdakiler vardır:
1, kahverengi korindon aşındırıcı, ana bileşen Al2O3'tür, orta sertlikte, toklukta, parçacık keskinliğinde, nispeten düşük fiyatlı, yüksek çekme mukavemetli metallerin işlenmesi için uygundur. Mikrokristalin korindon aşındırıcılar ve siyah korindon aşındırıcılar onun türev çeşitleridir.
2, beyaz korindon aşındırıcı, sertliği kahverengi korindondan biraz daha yüksektir, ancak tokluk zayıftır, taşlama sırasında iş parçasına kesilmesi kolaydır, kendiliğinden bilenme iyidir, ısı azdır, güçlü taşlama yeteneği, yüksek verimlilik. Krom korindon aşındırıcılar onun türevi çeşitleridir.
3, tek kristal korindon aşındırıcı, parçacıkları tek bir kristalden oluşur ve iyi bir çok kenarlı kesme kenarına, yüksek sertliğe ve tokluğa, öğütme kabiliyetine, daha az öğütme ısısına sahiptir, dezavantajı üretim maliyetinin yüksek olmasıdır, çıktı düşük olduğundan fiyatı nispeten yüksektir. Zirkonyum korindon aşındırıcılar da biraz daha düşük sertliğe, daha ince kristal boyutuna ve iyi aşınma direncine sahip kristal bileşiklerdir.
4, siyah silisyum karbür aşındırıcılar, yeşil silisyum karbür aşındırıcılar, kübik silisyum karbür aşındırıcılar, seryum silisyum karbür aşındırıcılar vb., silisyum karbür aşındırıcılara aittir, ana bileşen silisyum karbür SiC'dir, yüksek sertlik, kırılganlık, keskin aşındırıcı, iyi ısı iletkenliği , aşınma direnci, sert ve kırılgan metal ve metalik olmayan ürünlerin işlenmesi için daha uygundur.
Mekanik, elektronik, metal parçalar, donanım, aletler, otomobil parçaları, enstrümantasyon, döküm, tıbbi, el sanatları takıları ve diğer endüstri ürünleri için yüzey çapak alma, pah kırma, oksit giderme ve yüzey parlatma için uygundur.
Yüksek taşlama verimliliği, aşınmaya dayanıklı ve uzun ömürlü, deliklerin yapıştırılması kolay değil, yüksek yüzey parlaklığı!