Ferrokromun rafinasyon yöntemi
Orta, düşük ve mikro karbonferrokromhammadde olarak genellikle silikokrom alaşımı, kromit ve kireçten yapılır, 15{{10}}0 ~ 6000 kVA elektrikli fırında rafine edilir ve silikatlanır ve yüksek alkaliniteli cürufla çalıştırılır (CaO/SiO2 1.6 ~ 1.8'dir). ). Düşük ve mikro karbonlu ferrokrom da büyük ölçekte termal harmanlama yoluyla üretilir. Üretimde, biri silikon krom alaşımını eriten, diğeri krom cevheri ve kireçten oluşan cürufları eriten iki elektrikli fırın kullanılıyor. Rafinasyon reaksiyonu iki kovada iki aşamada gerçekleştirilir: ① Cüruf fırınının cürufu birinci kovaya enjekte edildikten sonra diğer kovada ön olarak silikonu giderilen silikon krom alaşımı eklenir. Cüruftaki fazla miktardaki oksitleyici madde ve yeterli silikon giderme nedeniyle, silikon içeriği %0,8'den az ve karbon içeriği %0,02 kadar düşük olan mikro-karbon ferrokrom elde edilebilir. ② Birinci potadaki reaksiyondan sonra erimiş cüruf (yaklaşık %15 Cr2O3 içerir) ikinci potaya taşınır, silikokrom elektrikli fırın tarafından yapılan silikokrom alaşımı (%45 silikon içeren) cürufa ısıtılır ve ilk silikonsuzlaştırma işlemi yapılır. Reaksiyondan sonra silikokrom alaşımı (yaklaşık %25 silikon içeren) elde edilir ve ilk potaya daha fazla silikondan arındırılmış madde eklenir ve %2 ~ 3'ten az Cr2O3 içeren cüruf terk edilebilir.
Oksijen üflemeli arıtma orta ve düşük karbonluferrokromHammadde olarak sıvı karbon ferrokrom kullanılması, cüruf yapmak için erimiş havuza az miktarda kireç ve florit eklenmesi, cüruftaki kromun geri kazanılması için demir ekstraksiyonundan önce silikon krom alaşımı veya ferrosilikon eklenmesi. Mikro karbonlu ferrokromun üflenmesi belirli bir vakum derecesinde mümkündür.
Hammadde olarak ince öğütülmüş yüksek karbonlu ferrokromun kullanıldığı vakumlu katı hal dekarbürizasyon rafinasyonu, burada ince öğütülmüş yüksek karbonlu ferrokromun bir kısmı oksitleyici madde olarak oksitlenir ve kalsine edilir, su camı veya başka bir bağlayıcı ile bir kütle halinde preslenir, düşük sıcaklıkta kurutulduktan sonra, 0.5 ~ 1{{10}} mm Hg vakum derecesinde ve 1300 ~ 1400 derece sıcaklıkta araba altı vakum fırınında ısıtılır ve indirgenir. 35 ~ 50 saat. %0,03'ten az veya hatta %0,01'den az karbon içeren mikrokarbon ferrokrom elde edilebilir.
