Servisimiz

Silisyum Karbür

Silisyum karbür, karborundum olarak da bilinir, silisyum ve karbondan yapılmış bir bileşiktir. Bu kimyasal bileşik moissanite adı verilen bir mineralde bulunur. Silisyum karbürün doğal olarak oluşan formu, Dr. Ferdinand Henri Moissan adlı bir Fransız eczacının adını taşır. Moissanite genellikle meteoritlerde, kimberlitlerde ve korindonda çok az miktarda bulunur. Bu nedenle, ticari silisyum karbürün çoğu sentetiktir. Dünyada doğal olarak oluşan silisyum karbürü bulmak zor olsa da, uzayda oldukça bol miktarda bulunur. Silisyum karbür, günümüzde dünyadaki en kullanışlı kimyasal bileşiklerden biridir. Uygulaması çok sayıda endüstriyi kapsar.

Soruşturma göndermek

Fabrikamız

NY TWO GLOBAL, on yıldır refrakter ve aşındırıcı endüstrisinde güçlü bir varlığa sahiptir. Kaynakları ve optimize edilmiş uzman ekibi birleştirerek işimizi Alaşım, Büyük Torba ve perakende endüstrilerine genişletiyoruz. %100 sahip olduğumuz iki BFA tesisimiz ve bir büyük torba tesisimiz var. Diğer bazı refrakter tesislerine yatırım yaparak, daha iyi bir fiyat için üretim ve kalite kontrol konumumuzu geliştiriyoruz. Refrakter ve Aşındırıcı Hammadde: Silisyum Karbür, Beyaz Erimiş Alümina, Beyaz Tabular Alümina, Siyah Silisyum Karbür, Erimiş Mullit, Boksit, Erimiş Magnezya, Ölü Yanmış Magnezya, Kalsine Alümina vb. Alaşım: Yüksek-Orta-Düşük Karbonlu Ferro Manganez, Yüksek Karbonlu Ferro Krom, Düşük Karbonlu Ferro Krom, Siliko Manganez, Ferro Silisyum, Silisyum Metal, manganez Metal, Çekirdekli Teller, İnkulantlar, vb.

Neden Bizi Seçmelisiniz

Fabrika gücü
NY TWO GLOBAL, refrakter ve aşındırıcı endüstrisinde on yıldan beri güçlü bir varlığa sahiptir. Kaynakları ve optimize edilmiş uzman ekibi birleştirerek işimizi Alaşım, Büyük Torba ve perakende endüstrilerine doğru genişletiyoruz.

Kalite kontrol
Üretimin her aşaması için kendi laboratuvarımızda gerçek zamanlı veri testi ve denetimi.

Sertifikamız
Tüm tesislerimiz ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 ve OHSAS 18001:2007 standartlarına uygundur.

Üretim pazarı
Çin, Hindistan, Türkiye, Avrupa ve ABD'deki güçlü varlığımız sayesinde her sektördeki ana oyuncularla sıkı bağlantılarımız bulunmaktadır.

İlgili Ürün

Zirkonyum Boncuk

Zirkonyum boncuklar, sabitleyici olarak nadir toprak itriyum oksit kullanır, yüksek beyazlık, yüksek incelikte hammadde kullanımı, malzemenin kirlenmemesini sağlar. İnce mikro yapı, pürüzsüz çalışma yüzeyi, boncukların iç sürtünmesini azaltır, öğütme verimliliğini artırır. 2, olabilir

Kahverengi Korindon Aşındırıcı Kum

Kahverengi korindon aşındırıcı kum, ultra ince taşlama için parçaların işlenmesinde yaygın olarak kullanılır, ayrıca refrakter malzemeler, ısı yalıtım panelleri, seramik aletler üretebilir, kahverengi korindon aşındırıcı kum ayrıca sprey hammadde olarak da kullanılabilir.

Silisyum Karbür

Profesyonel tedarik JS standardı 240#--8000# Silisyum karbür: Özgül ağırlık: 3.2 Yığın yoğunluğu: 1.45-1.56g/cm3 Mohs sertliği: 9.15 Tipik bileşenler (%6): SiC: 292.5 Serbest C: s0.30Fe 0: s1.2 Şekil: Çokgen Renk: Yeşil: 25 kg'lık paket. Silisyum Karbür ürün tanıtımı: Yeşil silisyum karbür..

Kübik Silisyum Karbür /B-SiC

Kübik silisyum karbür, B-SiC olarak da bilinir, kübik bir kristal sistemidir (adamantin kristal tipi). Kübik silisyum karbür /B-SiC'nin sertliği 9.25-9.6'dır, bu da elmasın 10'una yakındır ve yüzey kalitesi elmastan daha iyidir. Kübik silisyum karbür /B-SiC, krizospardan sonra ikinci sıradadır *1Bir.

Siyah Silisyum Karbür

Siyah silisyum karbür tozu, hammadde olarak yüksek kaliteli silisyum karbür ve petrol kokundan yapılır ve 46 saatten fazla bir süre boyunca bir direnç fırınında 2000 dereceden fazla yüksek bir sıcaklıkta eritilir. Siyah silisyum karbürün sertliği korindon ve elmas arasındadır,

Mullite Tuğla Ürün Tanıtımı

Ana kristal faz olarak mullit (Al2O3•SiO2) içeren yüksek alümina refrakter. Genellikle alümina içeriği %65 ile %75 arasındadır. Mullite ek olarak, düşük alümina içeriği ayrıca az miktarda cam fazı ve kristobalit içerir; Yüksek alümina içeriği ayrıca a içerir.

WA Beyaz Korindon Kumu

WA beyaz korindon kumu, elektrolizle kristalleştirilen hammadde olarak alüminyum oksit tozundan yapılır. Sertliği kahverengi korindondan biraz daha yüksektir, biraz daha düşük tokluğa, yüksek saflığa, güçlü öğütme kuvvetine, düşük ısı çıkışına, yüksek verimliliğe, asit ve alkaliye sahiptir.

Alümina Kumu

Alümina kumu: Şekil: Poligonal Mohs Sertlik: 9 Özgül ağırlık: 3.95-3.97 Yığın yoğunluğu: GB10-220: 1.6-1.97g /cm3 GB240-1200: {{10}.7-1.7g/cm3 Tipik bileşim (%6): Al203: 99.60Na20: 0.18Si02: 0.01 Fe203: 0.02 CaO+Mgo: 0.02 Renk: Beyaz Paketleme: 25 kg'lık paket

Elektrikli Eriyik Mullit

[Ürün özellikleri]: kum, tozun çeşitli özellikleri [Üretim kapasitesi]: 50,000 ton/yıl 【 Uygulama 】: metalurji, seramik, yapı malzemeleri, kimya, elektrik enerjisi ve döküm endüstrileri. 【 Ürün Tanıtımı 】: Elektrikle eritilmiş mullit, yüksek kaliteli bir türdür.

Silisyum Karbür Nedir?

Silisyum Karbürün Faydaları

Mükemmel yüksek sıcaklık performansı
Silisyum karbür ürünlerinin erime noktası 2700 dereceye kadar yüksektir, bu da yüksek sıcaklık ortamlarında yapısal kararlılığını ve mukavemetini koruyabilir, bu nedenle yüksek sıcaklıkta erimiş metallerde, yüksek sıcaklıkta ısıtma fırınlarında, yüksek sıcaklıkta petrokimya ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.

Güçlü korozyon direnci
Silisyum karbür mükemmel korozyon direncine sahiptir ve asit, alkali ve oksidatif ortamlarda uzun süre stabil bir şekilde çalışabilir.

Yüksek sertlik ve yüksek mukavemet
Silisyum karbür, geleneksel seramik malzemelere göre daha yüksek sertliğe ve mukavemete sahiptir, bu nedenle iyi aşınma direncine ve darbe direncine sahiptir.

Mükemmel ısı iletkenliği ve elektrik iletkenliği
Silisyum karbür yüksek ısı iletkenliğine ve mükemmel elektrik iletkenliğine sahip olduğundan yüksek güçlü elektronik komponentlerin ve radyatörlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.

SiC'nin özellikleri

SiC'nin Politipliği
SiC, Si ve C'nin ana eksen (C ekseni) boyunca istiflenmesiyle oluşan politipliği (farklı kristal yapıları) ile bilinir. AaBbCcAaBbCc istiflenmesi 3C-SiC çinko-blende kafes oluşturur, AaBbAaBb wurtzite kafesli 2H-SiC oluşturur ve AaBbAaCcAaBbAaC 4H-SiC kafes oluşturur. Birim hücre başına değişen sayıda atoma sahip farklı kristal formlar, değişen elektronik enerji bantları ve titreşim dalları nedeniyle politiplerin fiziksel özelliklerini etkiler.

Bant Yapısı
SiC'nin farklı kristal formları, elektronik ve optik özelliklerini belirlemek için kritik öneme sahip olan 2,4 eV (3C-SiC) ile 3,35 eV (2H-SiC) arasında değişen bant aralığı boyutlarına sahiptir. SiC politipleri dolaylı yarı iletkenlerdir, bu da en küçük bant aralığına (3C-SiC) sahip politipin en büyük bant aralığına (2H-SiC) sahip politipinin fononların (kuantize titreşim modları) katılımını gerektirdiği anlamına gelir. SiC politipleri dolaylı yarı iletkenler olsa da, güç uygulamaları için mükemmel adaylardır.

Doping
Doping, SiC'nin istenen elektriksel özelliklerini elde etmek için kullanılan fiziksel bir yöntemdir. Bu işlemde, iletkenliğini değiştirmek için kristal büyüme aşamasında bir akseptör (alüminyum/bor/galyum) veya bir donör (azot/fosfor) olan bir element eklenir. Difüzyon, SiC'yi dopinglemek için uygulanabilir bir yöntem olmadığından, yüksek sıcaklıkta ısıtma yoluyla dopant aktivasyonlu iyon implantasyonu, SiC'yi dopinglemek için kullanılır. Önceki çalışmalar, dikey güç cihazı yapıları ve yüksek frekanslı uygulamalar gibi uygulamalarda güç kaybını azaltmak için SiC'yi azotla dopinglemenin başarısını bildirmiştir.

Elektriksel Özellikler
Büyüme süreci sırasında nitrojen donörleriyle istemsiz doping, büyüme süreci sırasında fazla elektronlara sahip olduklarını gösterir ve SiC'de n tipi iletkenliği ortaya çıkarır. Doplanmış nitrojen atomları, kafes bölgelerindeki karbon atomlarının yerini alır ve farklı yerel ortamlar ve belirli bir girişim etkisi nedeniyle iyonizasyon enerjilerini değiştirir. Dahası, Hall ölçümleri, çeşitli kafes bölgeleri arasında eşit bir dağılım varsayarak nitrojen donörlerinin konsantrasyonunu belirlemeye yardımcı olur.

Kimyasal Kararlılık
SiC kolay oksidasyona uğrar ve oksidasyon sürecini kademeli olarak engelleyen bir silisyum dioksit (SiO2) filmi oluşturur. Ancak, silisyum dioksit filmini çıkarabilen veya parçalayabilen maddeler aynı anda mevcutsa, SiC daha fazla oksitlenebilir. SiC asitlerde veya bazlarda kolayca çözünmez ancak alkali eriyikler tarafından kolayca saldırıya uğrayabilir. SiC'de bulunan birincil safsızlıklar arasında C ve SiO2 bulunur ve safsızlık miktarı ürün türüne bağlı olarak değişir.

Silisyum Karbürün Uygulaması

01/

Askeri Kurşun Geçirmez Zırhlarda Kullanılan Silisyum Karbür
Silisyum karbür, kurşun geçirmez zırh üretmek için kullanılır. Bu bileşiğin böyle bir amaç için kullanılmasını sağlayan özelliği sertliğidir. Mermiler ve diğer zararlı nesneler, silisyum karbürün oluşturduğu sert seramik bloklarla mücadele etmek zorunda kalacaktır. Mermiler seramik blokları delemez.

02/

Yarıiletkenlerde Kullanılan Silisyum Karbür
Silisyum karbür, içine katkı maddeleri eklendiğinde yarı iletken haline gelir. Silisyum karbüre eklenen bor ve alüminyum gibi katkı maddeleri, onu p tipi bir yarı iletken haline getirir. Öte yandan, silisyum karbüre eklenen azot ve fosfor gibi katkı maddeleri, onu n tipi bir yarı iletken haline getirir. P tipi yarı iletkenler ile n tipi yarı iletkenler arasındaki farklar hakkında daha fazla bilgi için bu yazıyı okuyabilirsiniz.

03/

Aşındırıcılarda Kullanılan Silisyum Karbür
Silisyum karbür, sertliği nedeniyle genellikle aşındırıcı olarak kullanılır. Taşlama tekerlekleri, kesme aletleri ve zımpara kağıdı üretiminde kullanılır. Silisyum karbür aşındırıcılar genellikle benzer kalitedeki diğer aşındırıcılardan daha ucuzdur. Aşındırıcılar çelik, alüminyum, dökme demir ve kauçuk gibi malzemeleri öğütmek için kullanılır.

04/

Elektrikli Araçlarda Kullanılan Silisyum Karbür
Silisyum karbür, elektrikli araçlara güç vermek için silisyumdan daha iyi bir seçimdir. Silisyum karbürle çalışan elektrikli araçlar oldukça verimli ve uygun maliyetlidir. Şu anda, Tesla gibi birçok tanınmış şirket, elektrikli araçlar üretirken verimliliği ve menzili artırmak için silisyum karbür kullanmıştır.

05/

Mücevherde Kullanılan Silisyum Karbür
Elmasa yapısal olarak benzeyen, fakat ondan daha parlak, daha ucuz, daha dayanıklı ve daha hafif olan silisyum karbür, mücevher sektöründe elmasa haklı bir alternatiftir.

06/

Yakıtta Kullanılan Silisyum Karbür
Silisyum karbür diğer kullanımlarının yanı sıra yakıt olarak da kullanılır. Çelik üretiminde yakıt olarak kullanılır ve diğer yakıtların çoğundan daha saf çelik üretir. Ayrıca daha ucuz ve daha çevre dostu bir yakıttır.

Silisyum Karbür Nasıl Seçilir

Refrakter ihtiyaçlarınızı belirleme
Uygun bir refrakter malzeme seçmenin ilk adımı, uygulamanın özel ihtiyaçlarını belirlemektir. Refrakterin dayanması gereken sıcaklık aralığını, kimyasal ortamı ve özel uygulamayı göz önünde bulundurun. Bu, seçenekleri daraltmaya ve uygun refrakter malzemenin seçilmesini sağlamaya yardımcı olacaktır.

Refrakter malzemeleri araştırmak
Gereksinimleriniz belirlendikten sonra, mevcut farklı refrakter malzeme türlerini araştırmak önemlidir. Isıl şok direncini, kimyasal direnci ve diğer önemli faktörleri göz önünde bulundurun.

Bütçenizi Göz Önünde Bulundurun
Refrakter bir malzeme seçerken, bütçeyi göz önünde bulundurmak hayati önem taşır. Farklı refrakter malzemelerin farklı fiyatları vardır ve bütçeye uygun bir malzeme seçmek önemlidir. Ek olarak, kurulum, bakım ve onarım maliyetleri de dahil olmak üzere toplam sahip olma maliyetini göz önünde bulundurmak hayati önem taşır.

Silisyum karbür kalifikasyonuna göre
Müşterilerin güvenini kazanmak için, silikon karbür üreticisi genellikle silikon karbürün kalite sertifikasını gerçekleştirir. Bu nedenle silikon karbür satın aldığımızda, silikon karbür üreticisinin yeterliliğini kontrol edebiliriz. Sertifika yetkilisi ne kadar yetkiliyse, silikon karbür o kadar iyidir.

Silisyum Karbür Nasıl Üretilir?

Lely yöntemi

Bu işlem sırasında, bir granit pota genellikle indüksiyon yoluyla çok yüksek bir sıcaklığa ısıtılarak silisyum karbür tozu süblimleştirilir. Daha düşük sıcaklığa sahip bir grafit çubuk gaz karışımında asılı kalır ve bu da doğal olarak saf silisyum karbürün birikmesine ve kristaller oluşturmasına olanak tanır.

Kimyasal buhar biriktirme

Alternatif olarak, üreticiler karbon bazlı sentez süreçlerinde yaygın olarak kullanılan ve yarı iletken endüstrisinde kullanılan kimyasal buhar biriktirme yöntemini kullanarak kübik SiC yetiştirirler. Bu yöntemde, gazların özel bir kimyasal karışımı vakum ortamına girer ve bir alt tabakaya biriktirilmeden önce birleşir.

Silisyum Karbür Depolama Önlemleri

Malzeme alma sürecinde hata yapılmaması için, mümkün olduğunca aynı parti numaralı sıralar halinde, düzenli depolama yapılmalıdır.

Silisyum karbür mikro tozu güçlü bir nem emilimine sahiptir, nem geçirmez film depolamasını çıkarmaktan kaçının; bu, nem birikmesini önleyebilir ve kuruma süresini kısaltabilir.

Aşırı depolama süresinden dolayı hammaddelerin topaklanmasını önlemek için mümkün olduğunca ilk giren ilk çıkar prensibinin kullanılması.

Ultra ince silisyum karbür tozu nakliye sırasında kırılmış ambalajdaysa, toz kirliliğini önlemek için ayrı ayrı saklamayı deneyin.

Depoların mümkün olduğunca kapalı, ayrı yerlerde muhafaza edilmesi, nem, rüzgar ve yağmura karşı dikkatli olunması önerilir.

Fabrikamız

SSS

S: Silisyum karbür ne için kullanılır?

A: Silisyum karbür elementleri günümüzde cam ve demir dışı metallerin eritilmesinde, metallerin ısıl işlemlerinde, yüzdürme cam üretiminde, seramik ve elektronik bileşenlerin üretiminde, gazlı ısıtıcılar için pilot ışıklarda ateşleyici olarak vb. kullanılır. Aşağıdaki akut (kısa vadeli) sağlık etkileri Silisyum Karbüre maruz kaldıktan hemen sonra veya kısa bir süre sonra ortaya çıkabilir: * Silisyum Karbür temas halinde gözleri ve burnu tahriş edebilir. * Silisyum Karbürün hayvanlarda kansere neden olduğuna dair sınırlı kanıt vardır. Akciğer kanserine neden olabilir.

S: SiC'nin elektronik cihazlardaki uygulamaları nelerdir?

A: Silisyum karbür, her şeyden önce silisyumla kullanılabilenlerden on kata kadar daha yüksek yüksek voltajlara dayanma kabiliyeti sayesinde güç uygulamalarına mükemmel şekilde uygun bir yarı iletkendir. Silisyum karbür bazlı yarı iletkenler daha yüksek termal iletkenlik, daha yüksek elektron hareketliliği ve daha düşük güç kayıpları sunar. SiC diyotlar ve transistörler ayrıca güvenilirlikten ödün vermeden daha yüksek frekanslarda ve sıcaklıklarda çalışabilir. Schottky diyotlar ve FET/MOSFET transistörler gibi SiC cihazlarının ana uygulamaları arasında dönüştürücüler, invertörler, güç kaynakları, pil şarj cihazları ve motor kontrol sistemleri yer alır.

S: SiC, güç uygulamalarında Si'yi neden yener?

A: Elektronikte en yaygın kullanılan yarı iletken olmasına rağmen, silikon özellikle yüksek güç uygulamalarında bazı sınırlamalar göstermeye başlıyor. Bu uygulamalarda önemli bir faktör, yarı iletkenin sunduğu bant aralığı veya enerji boşluğudur. Bant aralığı yüksek olduğunda, kullandığı elektronikler daha küçük olabilir, daha hızlı ve daha güvenilir şekilde çalışabilir. Ayrıca diğer yarı iletkenlerden daha yüksek sıcaklıklarda, voltajlarda ve frekanslarda çalışabilir. Silikonun bant aralığı yaklaşık 1,12 eV iken, silisyum karbürün yaklaşık üç kat daha büyük bir değeri yaklaşık 3,26 eV'dir.

S: SiC neden bu kadar yüksek voltajlara dayanabiliyor?

A: Güç cihazları, özellikle MOSFET'ler, son derece yüksek voltajlarla başa çıkabilmelidir. Elektrik alanının dielektrik bozulma yoğunluğu, silikonunkinden yaklaşık on kat daha yüksek olduğundan, SiC 600V'tan birkaç bin volta kadar çok yüksek bir bozulma voltajına ulaşabilir. SiC, silikondan daha yüksek katkılama konsantrasyonları kullanabilir ve sürüklenme katmanları çok ince yapılabilir. Sürüklenme katmanı ne kadar ince olursa, direnci o kadar düşük olur. Teoride, yüksek bir voltaj verildiğinde, sürüklenme katmanının birim alan başına direnci silikonun 1/300'üne düşürülebilir.

S: SiC neden yüksek frekanslarda IGBT'den daha iyi performans gösterebiliyor?

A: Yüksek güç uygulamalarında, IGBT'ler ve bipolar transistörler, yüksek arıza voltajlarında oluşan açılma direncini azaltma amacıyla geçmişte çoğunlukla kullanılmıştır. Ancak bu cihazlar, yüksek frekanslarda kullanımlarını sınırlayan ısı üretimi sorunlarına yol açan önemli anahtarlama kayıpları sunar. SiC kullanarak, yüksek voltajlar, düşük açılma direnci ve hızlı çalışma sağlayan Schottky bariyer diyotları ve MOSFET'ler gibi cihazlar yapmak mümkündür.

S: Silisyum karbür malzemesinin katkılanmasında hangi safsızlıklar kullanılır?

A: Saf haliyle, silisyum karbür bir elektrik yalıtkanı gibi davranır. Kontrollü olarak eklenen safsızlıklar veya katkı maddeleriyle, SiC bir yarı iletken gibi davranabilir. P tipi bir yarı iletken, alüminyum, bor veya galyum ile katkılanarak elde edilebilirken, azot ve fosfor safsızlıkları N tipi bir yarı iletkene yol açar. Silisyum karbür, kızılötesi radyasyonun voltajı veya yoğunluğu, görünür ışık ve ultraviyole ışınlar gibi faktörlere bağlı olarak bazı koşullar altında elektriği iletme yeteneğine sahiptir, ancak diğerlerinde iletemez. Diğer malzemelerin aksine, silisyum karbür, cihaz üretimi için gereken P tipi ve N tipi bölgeleri geniş aralıklarda kontrol edebilir. Bu nedenlerden dolayı, SiC güç cihazları için uygun bir malzemedir ve silisyumun sunduğu sınırlamaların üstesinden gelebilir.

S: SiC yarı iletkenler silikondan daha iyi termal yönetime nasıl ulaşabilir?

A: Bir diğer önemli parametre ise yarı iletkenin ürettiği ısıyı nasıl dağıtabildiğinin bir göstergesi olan termal iletkenliktir. Bir yarı iletken ısıyı etkili bir şekilde dağıtamıyorsa, cihazın dayanabileceği maksimum çalışma voltajı ve sıcaklığına bir sınırlama getirilir. Bu, silisyum karbürün silisyumdan daha iyi performans gösterdiği bir başka alandır: silisyum karbürün termal iletkenliği, silisyumun sunduğu 150 W/mK'ye kıyasla 1490 W/mK'dir.

S: SiC ters kurtarma süresi Si-MOSFET ile karşılaştırıldığında nasıldır?

A: SiC MOSFET'ler, silikon muadilleri gibi, dahili bir gövde diyotuna sahiptir. Gövde diyotunun sunduğu başlıca sınırlamalardan biri, diyot pozitif bir ileri akım taşırken kapandığında oluşan istenmeyen ters kurtarma davranışıdır. Bu nedenle ters kurtarma süresi (trr), bir MOSFET'in özelliklerini tanımlamak için önemli bir endeks haline gelir. Şekil 2, 1000V Si tabanlı bir MOSFET ile SiC tabanlı bir MOSFET'in trr'si arasındaki karşılaştırmayı göstermektedir. Görülebileceği gibi, SiC MOSFET'in gövde diyotu son derece hızlıdır: trr ve Irr değerleri ihmal edilebilecek kadar küçüktür ve enerji kaybı Err önemli ölçüde azaltılmıştır.

S: Kısa devre korumasında yumuşak kapatma neden önemlidir?

A: SiC MOSFET için bir diğer önemli parametre kısa devre dayanım süresidir (SCWT). SiC MOSFET'ler çipin çok küçük bir alanını kapladığından ve yüksek akım yoğunluğuna sahip olduğundan, termal kopmalara neden olabilecek kısa devrelere dayanma kabiliyetleri silikon tabanlı aygıtlara göre daha düşük olma eğilimindedir. Örneğin, TO247 paketine sahip 1,2 kV MOSFET durumunda, Vdd=700V ve Vgs=18V'deki kısa devre dayanım süresi yaklaşık 8-10 μs'dir. Vgs azaldıkça, doyma akımı azalır ve dayanım süresi artar. Vdd azaldıkça, daha az ısı üretilir ve dayanım süresi uzar. Bir SiC MOSFET'i kapatmak için gereken süre son derece kısa olduğundan, kapatma oranı Vgs yüksek olduğunda, yüksek dI/dt ciddi voltaj yükselmelerine neden olabilir. Bu nedenle, aşırı voltaj zirvelerini önlemek için kapı voltajını kademeli olarak düşürmek için yumuşak bir kapatma kullanılmalıdır.

S: İzoleli kapı sürücüsü neden daha iyi bir seçimdir?

A: Birçok elektronik cihaz, kontrol ve güç işlevlerini yerine getirmek için birbirine bağlı, hem düşük hem de yüksek voltajlı devrelerdir. Örneğin, bir çekiş invertörü tipik olarak düşük voltajlı bir birincil taraf (güç, iletişim ve kontrol devreleri) ve bir ikincil taraf (yüksek voltajlı devreler, motor, güç aşaması ve yardımcı devreler) içerir. Birincil tarafta bulunan kontrolör normalde yüksek voltajlı taraftan gelen geri bildirim sinyallerini kullanır ve herhangi bir izolasyon bariyeri yoksa olası hasara karşı hassastır. Bir izolasyon bariyeri, devreleri birincil taraftan ikincil tarafa elektriksel olarak izole ederek ayrı toprak referansları oluşturur ve sözde galvanik izolasyonu uygular. Bu, istenmeyen AC veya DC sinyallerinin bir taraftan diğerine aktarılmasını ve bunun sonucunda güç bileşenlerinin hasar görmesini önler.

S: Silisyum karbürün temel kullanım alanları nelerdir?

A: Silisyum karbür, dayanıklılığı ve malzemenin nispeten düşük maliyeti nedeniyle modern taş işçiliğinde çok popüler bir aşındırıcıdır. Bu nedenle sanat endüstrisi için çok önemlidir. Üretim endüstrisinde bu bileşik, honlama, taşlama, su jeti kesme ve kumlama gibi çeşitli aşındırıcı işleme süreçlerinde sertliği için kullanılır.

S: Silisyum karbürün sertliği hakkında yorumunuz nedir?

A: Silisyum karbür, otomotiv frenleri ve debriyajlarında ve ayrıca kurşun geçirmez yeleklerde uygulamalar için kullanışlı hale getiren son derece sert bir seramik madde oluşturma yeteneğine sahiptir. 1400 dereceye kadar mukavemetini korumasının yanı sıra, bu seramik tüm gelişmiş seramikler arasında en yüksek korozyon direncini sergiler.

S: Silisyum karbür suda çözünür mü?

A: Silisyum karbür suda çözünmez. Ancak erimiş alkalilerde (NaOH ve KOH gibi) ve ayrıca erimiş demirde çözünür. Silisyum karbür bir organosilikon bileşiği olarak düşünülebilir.

S: Silisyum karbür neden bu kadar pahalı?

A: Tek bir silikon karbür (SiC) çipinin maliyeti, belirli uygulama, boyut, karmaşıklık ve üretim süreci dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlı olarak değişebilir. Genellikle, SiC çipleri, kullanılan gelişmiş malzemeler ve üretim teknikleri nedeniyle geleneksel silikon çiplerden daha pahalı olma eğilimindedir.

S: Silisyum karbür ne işe yarar?

A: Tanesi kolayca kırıldığı ve keskin bir kesme eylemi sürdürdüğü için, silisyum karbür aşındırıcılar genellikle soğutulmuş demir, mermer ve granit gibi sert, düşük çekme mukavemetli malzemelerin ve lifler, kauçuk deri veya bakır gibi keskin kesme eylemi gerektiren malzemelerin taşlanması için kullanılır. Kırılgan: Silisyum karbür ürünleri kırılgandır ve büyük parçacıkların ve kolay aşınmanın olduğu bazı ortamlar için uygun değildir. 4. Zayıf işlenebilirlik: Silisyum karbür ürünlerinin işlenebilirliği zayıftır ve işlenmesi zordur, bu nedenle karmaşık şekillere sahip silisyum karbür ürünleri üretmek zordur.

S: Silisyum karbür kurşun geçirmez midir?

A: Silisyum karbür (SiC) gibi seramik malzemeler, etkileyici mukavemetleri ve dayanıklılıkları nedeniyle tüfek mermilerini durdurmak için ideal kabul edilir. SiC, destek malzemeleriyle birleştirilebilir ve yüksek hızlı mermilere karşı hayati vücut koruması sağlamak için koruyucu yeleklere yerleştirilebilir. Silisyum karbür doğada, ilk olarak 1893 yılında Arizona'nın Canyon Diablo meteor kraterinde bulunan moissanite olarak bilinen son derece nadir bir mineral olarak bulunur.

S: Silisyum karbür suda çözünür mü?

A: Silisyum karbür suda çözünmez. Ancak, erimiş alkalilerde (NaOH ve KOH gibi) ve ayrıca erimiş demirde çözünür. MIT News, Temmuz 2022'de kübik bor arsenidin silikona olası bir alternatif olabileceğini duyurdu. Kübik bor arsenidin ısı ve elektriği iletmede silikondan daha iyi performans gösterdiği görüldü.

S: Silisyum karbür elmastan daha mı güçlüdür?

A: Silisyum karbür, dünyanın en sert elmasından sonra ikinci sırada yer alan 9,5 Mohs sertliğine sahip sert bir maddedir. Ayrıca, silisyum karbür mükemmel bir termal iletkenliğe sahiptir. Bir tür yarı iletkendir ve yüksek sıcaklıkta oksidasyona karşı koyabilir. Silisyum karbür (SiC), karborundum olarak da bilinir, kimyasal formülü SiC olan bir silisyum ve karbon bileşiğidir.

S: Silisyum karbür mü yoksa tungsten karbür mü daha iyidir?

A: Toz formundaki Silisyum Karbür, basınç ve çekme dayanımını önemli ölçüde artırır [19]. Tungsten karbür (WC), radyasyon koruma malzemesi olduğu için faydalıdır. Nano toz formundaki WC, radyasyona karşı daha yüksek koruma ve daha iyi basınç dayanımı sağlar. Tesla, %75 daha az silisyum karbür bileşeni içeren gelecekteki bir araç için yeni bir güç aktarma organı duyurdu. Silisyum karbürle uğraşan çip üreticileri, haberden olumsuz etkilendi, ancak kilit endüstri oyuncusu Aehr Test Systems, Tesla'nın duyurusunun gelecekteki talep üzerinde büyük bir etkisi olacağını düşünmüyor.

S: Silisyum karbür camı kesebilir mi?

A: Silisyum karbür tekerlekler cam, kuvars, seramik, titanyum, tungsten, zirkonyum, uranyum, berilyum ve germanyum, lif, plastikler (fenolikler gibi) ve lif takviyeli plastikleri kesmek için kullanışlıdır. Başlıca tehlikeler olası bir kanserojenle cilt teması veya akciğerlerinize zarar verebilecek kristal silika solunmasıdır. ABD'deki bazı eyaletler, örneğin NJ, silisyum karbürü tehlikeli madde olarak listeler.

Popüler Etiketler: silisyum karbür, Çin silisyum karbür üreticileri, tedarikçileri, Dövme refrakter, refrakter arsenat silikatları, refrakter nikeller, refrakter telluryum silikatları, refrakter kloratlar, Sintering Refrakter

Bir çift: Magnalyum Tozu

Sonraki: Kahverengi Erimiş Alümina

Bunları da sevebilirsiniz

Soruşturma göndermek