Kromit Zenginleştirme Yönteminin Detayı
Kromit, yüksek yoğunluklu ve orta manyetizma ve kaba kristal parçacıkların özelliklerine sahiptir ve kromitin pansuman yöntemi genellikle yıkama yöntemini, düşük yoğunluklu manyetik ayırma yöntemini, orta yoğunluklu manyetik ayırma yöntemini, yerçekimi ayırma yöntemini, yüzdürme yöntemini ve diğer zenginleştirme yöntemlerini benimser. Kromit zenginleştirme yönteminin tasarımının, kromit cevherinin doğasına ve çeşitli faktörlere göre geliştirilmesi gerekir; normal koşullar altında, kromit zenginleştirmede yerçekimi ayırma kullanılır ve bireysel alanlar ayrıca yıkama için yüksek yoğunluklu manyetik ayırma ve yüzdürme yöntemlerini kullanır.
Kromitin işlenmesi yöntemi esas olarak kromitin derecesine, saflığına, parçacık boyutuna, gang mineralinin bileşimine ve miktarına bağlıdır. Kromit yüksek yoğunluğa ve zayıf manyetizmaya sahiptir. Çin'de kromit açısından fakir cevherin cevher işleme yönteminde, krom bakımından fakir cevheri (Cr 23 < %20) ayırmak için jig, çalkalayıcı, spiral cevher yoğunlaştırıcı, santrifüjlü cevher yoğunlaştırıcı ve bant oluğu kullanıldı ve ayrıca cevheri ayırmak için hidrolik ayırma tüpü kullanıldı. çalkalayıcıda. Laboratuvarda kuru yüksek yoğunluklu manyetik ayırma, ıslak yüksek yoğunluklu manyetik ayırma, flotasyon ve çeşitli kimyasal ayırma yöntemleri üzerinde çalışıldı. Ancak asıl üretimde ağırlıklı olarak yerçekimiyle ayırma kullanılır ve bazı madenlerde yüksek yoğunluklu manyetik ayırma kullanılır.
Kromitin yaygın olarak kullanılan kaplama yöntemleri esas olarak yerçekimi ayırma, manyetik ayırma ve yüzdürmeyi içerir. Aşağıda kromitin işlenmesi yöntemini tek tek anlayalım.
1, kromit zenginleştirme yöntemi - yerçekimi ayırma yöntemi ayrıntılı açıklama:
Kromit cevherleri çoğunlukla masif, şerit ve porfirik iri taneli saçınımlı halde olup yoğunlukları büyüktür, dolayısıyla gravite ayrımı etkili seçim yollarından biridir. Günümüzde üretim pratiğinde kromitin geri kazanılmasında sarsma tablası ve jig gibi yerçekimi ayırma yöntemleri kullanılmaktadır.
Çalkalayıcı kromit ayırma: Çalkalayıcı ince taneli kromit cevheri ayıklama için uygundur, işleme parçacık boyutu aralığı genellikle 3-0.019 mm'dir, ayırma yatak yüzeyinin uzunlamasına ve enine akış hareketidir, daha yüksek ayıklama doğruluğu elde edilir, daha yüksek bir zenginleştirme elde edilebilir oranı fakat işleme kapasitesi düşüktür, geniş yer kaplar.
Jig ayırma kromiti: Jig, kaba ve orta boy kromit cevherinin işlenmesi için uygundur, genel işleme parçacık boyutu aralığı 35-0.1 mm'dir, nihai ürünü tek bir ayırmada elde edebilir.
2, kromit zenginleştirme yöntemi - kromit manyetik ayırma yöntemi ayrıntılı açıklama:
Kromitin sertliği 5.5, özgül ağırlığı 4.2~4.8, düşük manyetik ayırma ile, bu nedenle manyetik ayırma aynı zamanda etkili ayırma yöntemlerinden biridir, düşük manyetik ayırma, yüksek manyetik ayırma ve kromit seçmek için diğer yöntemleri kullanabilir.
Düşük yoğunluklu manyetik ayırma kromiti: Düşük yoğunluklu manyetik ayırma, manyetiti etkili bir şekilde giderebilir, konsantrenin krom-demir oranını iyileştirebilir ve nitelikli kromit konsantresi ürünlerini daha da zenginleştirebilir ve seçebilir. Özellikle kromit konsantresi ürünlerinde gravite ayrımı sonrası az miktarda manyetit içeren niteliksiz konsantreler için büyük önem taşımaktadır.
Kromitin yüksek yoğunluklu manyetik ayrılması: Kromitin yüksek yoğunluklu manyetik ayrılması, manyetitin orta manyetik ayırıcıyla çıkarılması ve daha sonra yüksek yoğunluklu manyetik ayırıcı ve ayrı gang mineralleri ile kromitin geri kazanılmasıdır. Esas olarak etkili bir şekilde geri kazanılamayan ince minerallerin yerçekimiyle ayrılması için uygundur.
3, kromit zenginleştirme yöntemi - kromit yüzdürme yöntemi ayrıntılı açıklama:
Flotasyon, ince kromitin ayrılmasında ana yöntemdir. Yerçekimi ayrımının ve yüksek yoğunluklu manyetik ayrımın etkilerinin iyi olmadığı durumlarda kullanılması düşünülmektedir. Anyonik toplayıcı ve katyonik toplayıcının flotasyon yöntemleri esas olarak kullanılır.
Anyon toplayıcı flotasyon kromiti: hamurun tamamen dağıtılması, mineralin seçici olarak floküle edilmesi ve krom minerallerinin flotasyonuna öncelik verilmesi gerekir. Bu nedenle, öğütme sırasında mineral tamamen ayrışmalı ve hamurun pH değerini (pH{{0}}.0~11.5) sağlamak için alkali eklenmeli ve ardından dağıtıcı eklenmelidir. hamurun stabil bir dispersiyon sistemi oluşturmasını sağlar ve daha sonra ince gangın topaklanmasını sağlamak için dağılmış hamura seçici topaklaştırıcı eklenir. Ancak floküle olmuş gang mineralleri üzerinde anyonik toplayıcı filmlerin oluşmamasına dikkat edilmelidir.
Katyonik toplayıcı flotasyon kromiti: Minerallerin monomer ayrışmasını sağlamak için ince öğütme işlemi gereklidir, ancak büyük miktarda balçık üretilecektir, bu nedenle ön arındırma işlemi flotasyondan önce gerçekleştirilmelidir, aksi takdirde büyük miktarda kromit kaybolacaktır.
Negatif ve katyonik toplayıcılara ek olarak, %26 Cr2O3 içeren krom cevherlerinin ayrılmasında kullanılabilecek n-oleat amin molin klorol, sakarik asit diyalil metanol eklentisi vb. gibi bazı yeni toplayıcılar da bulunmaktadır.
Bazen yerçekimi konsantresi, krom konsantresinin derecesini ve kromun demire oranını daha da iyileştirmek için düşük manyetik veya yüksek manyetik ayırma yoluyla yeniden konsantre edilecektir. Kromit cevherini ayırmak için manyetik ayırma kullanıldığında, tek manyetik ayırma yöntemi nadiren kullanılır ve çoğunlukla yerçekimi ayırma işlemiyle birlikte kullanılır.
Kromitin özgül ağırlığı 4.1~4.7g/cm3'tür, ilgili gang ve silikat demir mineralinin özgül ağırlığı genellikle 2.7~3.2g/cm3'tür, mineral yoğunluğundaki fark kullanılarak spiral oluk, jig, sarsma masası, spiral kullanılabilir. ayırma için ayırıcı, santrifüj ve diğer yerçekimi ayırma ekipmanı. Kromitin zenginleştirilmesi yöntemi, iri kristal boyutlu kromit için uygundur ve ince tanelerin atıklarda kaybolması kolaydır.
Kromitin dağılım boyutu genellikle orta ve ince olduğundan, kullanılan ekipman çoğunlukla kırıcı, çubuklu değirmen vb. içerir. Kromit yerçekimi ayırma ekipmanının belirlenmesi, dağıtım boyutunun kaba olması gibi, kromitin spesifik dağıtım boyutuna dayandırılmalıdır. Çubuklu değirmen kullanımı, öğütme sonrasında monomer ayrımının çoğunu gerçekleştirebilir, daha sonra çubuklu değirmen seçimi - dağıtım boyutunun iyi olması gibi jigleme işlemi, Öğütmek için bir bilyalı değirmen kullanılması gerekir ve öğütme ürünü girer. monomer ayrışmasına ulaştıktan sonra yüksek yoğunluklu manyetik ayırma işlemi veya yüzdürme işlemi.
Kromit cevheri işleme yöntemi Kırma işlemi: Kromit cevheri işleme prosesinde kırma işlemi, ham cevherin 30 mm altına kadar kırıldığı ve daha sonra konveyörle bir sonraki siloya taşındığı çeneli kırmanın iki aşamasını benimser.
Öğütme işlemi: çubuklu değirmen öğütme kullanarak öğütme işlemi, genel kromit dağılımı parçacık boyutu biraz kaba olduğundan, basit bir çubuklu değirmen öğütme yoluyla monomer ayrımı elde edilebilir, çubuk değirmeni çıkışı yüksekken, ürün parçacık boyutu eşit ve ayarlanabilir, ideal kromit öğütme ekipmanıdır. Kırılan ürünün öğütme işlemi için çubuklu değirmene eşit şekilde beslenmesi amacıyla silonun altına titreşimli bir besleyici yerleştirilmiştir.
Kromit zenginleştirme yöntemi yerçekimi ayırma işlemi: Ön kısım azaltılmıştır, kromit dağılım parçacık boyutu genellikle kabadır, yerçekimi ayırma işlemine girdikten sonra monomer ayırma elde etmek için çubuklu değirmen öğütme kullanımı ve kromit yerçekimiyle ayırma için uygun ekipman esas olarak jig'dir. ve çalkalayıcı, jig işleme kapasitesi büyüktür, kromitin kaba etkisi önemlidir, bu nedenle yerçekimi kaba işleme işlemi büyük kapasiteli, yüksek trapezoid jig geri kazanımı kullanır. Jig'in ince toz cevher üzerindeki geri kazanım etkisi açık olmadığından, tüm prosesin geri kazanım oranını iyileştirmek için, jig kuyruk cevherinin süpürülmesi ve kayıp ferrokromun geri kazanılması için sarsma masası kurulabilir.
Jig, kromit konsantrasyon yöntemindeki ana yerçekimi ayırma ekipmanıdır ve son konsantre, normal çalışmada bir defada ayrılabilir. Çalkalayıcı genellikle küçük işleme kapasitesine sahip ancak zenginleştirmesi yüksek bir ayıklama ekipmanı olarak kullanılır. Bu süreçte, ince taneli kromitin geri kazanılması için mastarın artıkları süpürülür ve ayıklanır. Bu işlem, kaba ve orta dereceli kromitin yıkanması ve saflaştırılması için uygundur ve gömülü ince dereceli veya mikro-ince dereceli kromitin ayrı ayrı ele alınması gerekir. Ayrıca kum kromit cevherinin işlenmesi için cevher hazırlama prosesinin ve ekipman konfigürasyonunun fiili duruma göre belirlenmesi de gereklidir.
Kromit zenginleştirme yönteminin seçimi kromitin fiziksel ve kimyasal özellikleriyle yakından ilgilidir. Krom cevherinin özgül ağırlığı 4.3-4.6 ve Mohs sertliği 5.5-7.5 olduğundan, cevher işleme teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, krom cevherinin yerçekimiyle ayrıştırma yoluyla saflaştırılması işlemi çok olgun davrandı. Ayrıca, yerçekimiyle ayırma işleminin çevreye herhangi bir kirliliği olmadığı için, krom cevherinin yerçekimiyle ayırma işlemi popüler hale getirildi ve büyük maden yoğunlaştırıcılarında uygulandı. Yerçekimiyle mineral işlemenin spesifik prosesi, ham cevherin ham cevher silosundan cevher besleyici aracılığıyla kaba kırmaya girmesi, kaba kırmanın ince kırmaya girmesi ve ince kırmanın toz cevher silosuna girmesidir. Toz cevheri, bantlı konveyör tarafından bilyalı değirmene beslenir ve bilyalı değirmen, elek üzerindeki malzemenin öğütme için bilyalı değirmene geri taşındığı ve elek altındaki malzemenin girdiği öğütme başlığı elek ile donatılmıştır. kaba işleme için spiral kanal. Konsantrenin bir kısmı spiral oluktaki kaba ayırma işlemiyle üretilir. Ortadaki cevher yeniden ayrıştırılmak üzere geri gönderilir ve atıklar, süpürülerek ayrıştırılmak üzere spiral oluğa girer. Spiral oluk tarafından süpürülen konsantre çalkalayıcıya girer ve seçilir, ortadaki cevher geri döndürülür ve atıklar atılır. Çalkalayıcıdaki kaba konsantre konsantrenin başka bir parçasıdır, çalkalayıcıdaki cevher yeniden ayrıştırılmak üzere geri gönderilir, çalkalayıcının artıkları atılır ve konsantrenin tamamı dehidrasyon için çökeltme tankına girer. Spiral oluk tarafından süpürülen atıklar ve sarsma tablasının artıkları, atıkların bir kısmını çökeltmek için atık çökeltme tankına giren ve daha sonra atık havuzuna ve atık havuzundaki arıtılmış suya giren toplam atık halinde birleştirilir. yeniden kullanılmak üzere geri dönüştürülür.
Filipinler'de kromit zenginleştirme yöntemleri: Filipinler'de kromitin krom içeriği düşük, yaklaşık %4,8, cevherin çamur içeriği çok yüksek, çoğu kromit cevheri kumu, kaba taneli taşlar içeren taşlar çok sınırlı, Cevherdeki çamurun yüksek viskozitesi nedeniyle, müşterinin saha üretim uygulamasında basit bir cevher yıkama işleminden sonra, bir sonraki ayıklama işlemini gerçekleştirmek için zenginleştirmeden önce makul bir yıkama işleminden geçmek gerekir. %4,8'den %30-35'ye artırıldığında, cevherdeki çamur içeriğinin gerçekten yüksek olduğu görülebilir, ancak yıkama işleminde yanlış işlem yapılması veya makul olmayan yıkama ekipmanının kullanılması, geri kazanım oranının azalmasına neden olacaktır. Zenginleştirme veya düşük işleme kapasitesi nedeniyle müşteri bilinçli olarak Fery Makina'yı buldu. Fabrikamızın onlara daha makul ve ideal zenginleştirme süreci ve ekipman konfigürasyon önerileri sunabileceği umulmaktadır. Her şeyden önce, basit bir su tabancasıyla yıkama kullanılarak yapılan yıkama işlemi çok mantıksız bir yöntemdir, kromit cevheri için su tabancasıyla yıkamanın yıkama etkisi çok sınırlıdır, ancak aynı zamanda ham cevherin tenörünü de belirli bir dereceye kadar geliştirebilir, ancak sonuçta ortaya çıkan kayıplar kromit de ölçülemez, yıkama geri kazanım oranını arttırmak için çamaşır makinesine su tabancasını değiştirmek, cevher yıkama şeklini tamamen değiştirmek gerekir. Cevher yıkamanın verimliliğini ve etkisini etkili bir şekilde arttırmak için. Filipinler'deki ince kromit cevheri yıkama gibi, yıkama için spiral çamaşır makinesi kullanılması gerekir, müşteri gereksinimlerine göre spiral yıkama makinesi, farklı üretim hacimlerini karşılamak için çift spiral yıkama makinesine, büyük spiral yıkama makinesine ve diğer farklı özelliklere dönüştürülebilir. İnce kromit yıkama etkisi için spiral yıkama makinesi de çok açıktır, geri kazanım oranı da tatmin edici bir dereceye ulaşabilir. Spiral çamaşır makinesi yıkaması sonrasında kromit içerisindeki çamur çok sınırlı hale gelmiş ve viskozitesi yıkanmış olup sadece bir miktar ince atık taş kalması kromit cevherindeki kromitin tenörünü etkilemektedir. Bu nedenle yıkama işleminin yanı sıra zenginleştirme ve saflaştırma işleminin de yapılması gerekmektedir.
Kromit zenginleştirme yönteminin en yaygın kullanılan yöntemi yerçekimi ayırma yöntemidir, fiili üretim aynı zamanda en yaygın kullanılan yerçekimi ayırma yöntemidir, minerallerin spesifik özelliklerine göre güçlü manyetik ayırma yöntemi de kullanılabilir. Gravite ayırma yöntemi ile kromit ayırma için en yaygın kullanılan ekipman, yüksek verime ve yüksek geri kazanım oranına sahip olan, kromit zenginleştirme ve saflaştırma alanında vazgeçilmez bir konuma sahip olan ve aynı zamanda en yaygın kullanılan kromit zenginleştirme ekipmanı olan Jig'dir. Yaygın olarak kullanılan kromit cevheri hazırlama aparatı esas olarak trapezoidal aparat ve aşağı hareketli aparattır. Yıkama işleminden sonra kromit çamur içermez ve viskozitesi büyük ölçüde azalır, bu nedenle toprağa sarılmış ve etkili bir şekilde geri kazanılmamış kromit olmayacaktır, bu da kromit pansumanının geri kazanım oranını büyük ölçüde artırır.
Yukarıdakiler yaygın olarak kullanılan kromit zenginleştirme yöntemidir. Buna ek olarak, seçici liç, yeniden oksidasyon, eriyik ayırma, sülfürik asit ve kromik asit liç, indirgeme ve sülfürik asit liç yöntemleri gibi kromit seçilebilen bazı kimyasal zenginleştirme yöntemleri vardır ve konsantre kromit çıktısının fiziksel yöntemini etkili bir şekilde geliştirebilir. demir oranı. Sonuçta proses seçimine gelince, ideal zenginleştirmeyi elde etmek için öncelikle kromit üzerinde zenginleştirme testlerinin yapılması, elementlerin türü ve ham cevherin yapısının analiz edilmesi ve hedeflenen zenginleştirme sürecinin özelleştirilmesi gerekmektedir. indeks.