Kumlama Operasyonunda Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar
Kumlama işlemi tamamlandıktan sonra öncelikle pas giderici parçalar kontrol edilmeli, alt tabaka çelik yüzeyinin temizliği ve pürüzlülüğü kontrol edilmelidir. Püskürtülmesi kolay olmayan parçalara vurgu yapılmalı ve manuel veya elektrikli aletlerin pas giderme parçaları uygun şekilde azaltılabilir. Alt tabakanın çelik yüzeyinin temizliğini ve pürüzlülüğünü kontrol ederken, buna elle dokunmak kesinlikle yasaktır; İkincisi, eksik tespitin önlenmesi için, iyi dağılmış gün ışığı veya eşdeğer aydınlatmaya sahip yapay aydınlatma koşulları altında gerçekleştirilmelidir. Kumlama ve pas giderme sonrasında, metal yapının yüzey temizliği Sa21/2'ye ulaşmalıdır; bu, "Boyamadan önce Çelik yüzeyin pas derecesi ve pas giderme derecesi" bölümünde sunulan fotoğraflarla karşılaştırılmalıdır ve bir karşılaştırma noktası vardır. karşılaştırırken en azından her 2 m2'de bir. Havalandırma toz giderme ekipmanı olmadığında veya havalandırma toz giderme ekipmanı arızalandığında, kumlama yapılması kesinlikle yasaktır, makine kapalı tutulmalıdır ve konfigürasyon veya bakımdan sonra çalışmaya devam edebilir. Kumlama yapılmadan önce kumlama odasının kapısının ve gözlem penceresinin kapatılması gerekmektedir. Kumlama makinesini çalıştırmak için önce basınçlı hava anahtarı, ardından kum kontrol cihazı açılmalıdır; Makine durdurulduğunda önce kum kontrol cihazı durdurulmalı, ardından basınçlı hava durdurulmalıdır. Gözlem camı şeffaf kalmalıdır; Kumlama nozülü açık tutulmalı, tıkanıklık varsa derhal kapatılarak tamir edilmelidir. Gereksiz sonuçlara yol açmamak için kumlama makinesine darbe indirilmemelidir. Böyle bir sorunun net olmadığını düşünüyorsanız, kendiniz tamir etmeyin, ilgili personel ile iletişime geçerek ekipman üreticisini bilgilendirin, teknik personelin cevaplamasına izin verin, bakım süresinin kısa olduğundan emin olun; Bu aynı zamanda üretim sürecindeki kaybı da azaltabilir. Genel kumlama makinesi, kumlama tabancasının çeşitli özelliklerine sahiptir; özellikle küçük bir kutu olmadığı sürece, tabancayı temiz oynamak için yerleştirebilirsiniz. Kumlama yöntemini kullanan basınçlı kap destek ürünleri antetli başlığı ** iş parçası yüzeyi oksit, kuvars kumu çapı 1,5 mm~3,5 mm. Kumlama ve kumlama, iş parçasının temizlenmesi ve dekontaminasyonunun amacını oynayabilir; amaç bir sonraki işleme hazırlanmak, yani bir sonraki işlemin pürüzlülük gereksinimlerini sağlamak ve aynı zamanda yüzey parlaklığının tutarlılığını sağlamaktır. Kumlamanın iş parçası üzerindeki yorgunluğu güçlendirme ve ortadan kaldırma etkisi vardır ve kumlama belirgin değildir.