Yeni Çimento Fırınının Kurutma Sürecinde Ateş Tuğlasının Düşme Sebebi

Döner fırın tuğla kaplaması çimento klinkeri üretiminin sürekliliğini sağlayan önemli bir ekipmandır. Dolayısıyla döner fırın önemli bir makine ise ateş tuğlası astarı da motordur. Ancak pek çok çimento fabrikasında yeni döner fırınlarda refrakter tuğla fırınlarında ortaya çıkacak fenomenin nasıl yapılacağını bilmiyorum. Nedeni ne? Bunun temel nedeni refrakter tuğlaların yığma işlemi sırasında kilitlenmemesidir.

1: Refrakter tuğlaların kurutulması sırasında tuğla düşmesinin nedenlerinin analizi

(1) Çimentonun yanlış kullanımı. Duvarcılık işleminde, döner fırınla ​​döşenen refrakter tuğlaların yapıştırılmasında harç kullanılması gerektiği gibi, refrakter tuğlaların tesviye edilmesi için de harç kullanılması gerekmektedir. Harç eşit şekilde uygulanmadığında, refrakter tuğlaların tip oranında dengesizliğe yol açmak kolaydır, bu da tuğla yüzeyinin eğilmesine ve tuğla kafasının boyut ve sıkılığının tutarsız olmasına neden olur. Harç kullanımının kış inşaatı üzerinde özellikle belirgin bir etkisi vardır. Ortam sıcaklığının düşmesine bağlı olarak refrakter harcın akışkanlığı zayıflar ve donma meydana gelir. Tüm halka kanal çelik levha ile kilitlendiğinde harç donmuştur, ancak fırın gövdesinin ısıtılması sırasında harç erimeye başlar ve tuğla eklemindeki harç, refrakter tuğlanın yerçekimi ekstrüzyonu altında kaybolur. Halka bağlantı yerindeki refrakter tuğlanın artmasına, gevşemesine ve düşmesine neden olarak tuğlanın düşme kazasına neden olur.

Henan refrakter tuğla üreticileri, refrakter topu üreticileri, hafif yalıtım tuğlaları, Sun Hung Kai Refractory Co., LTD

(2) Her bir ateş tuğlası turunun kilitleme derecesi yeterli değildir. Tuğla örme makinesiyle tuğla döşerken, her bir tuğla dairesini aynı anda yerine kilitlemek yaygın bir uygulamadır. Ancak uygun şekilde kilitlendiğinde bir sonraki halkanın inşası başlar. Tuğla örme işlemi tamamlandıktan sonra, fırındaki refrakter tuğlanın tepesine, uçtan fırın kafasına kadar bir bağlantı çelik levhası eklemek için bir balyoz kullanın. Bu duvarcılık yönteminin bir dezavantajı vardır: başlangıçta kilitlenmediğinden, refrakter tuğla kaçınılmaz olarak kendi yerçekimi altında aşağı doğru kayacaktır, bu da refrakter tuğla zemini ile fırının iç duvarının sıkı olmamasına ve bir boşluk oluşmasına neden olacaktır. fenomen. Boşluk olgusu oluştuğunda, kilitleme eklemi çelik plakası yalnızca dairesel refrakter tuğla ile tuğla arasındaki sıkılığı artıracak ve sıcaklık belirli bir dereceye yükseldiğinde boşluk problemini değiştirmeyecek ve boşluk olgusunu ağırlaştıracaktır. Döner fırının aralıklı olarak döndürülmesi gerekmektedir.

(3) Tuğla örme makinesinin basıncı yetersiz. Tuğla örme makinesinin çalışma basıncı, refrakter tuğlayı desteklemek için yeterli değildir ve onu fırın haznesine yaklaştıramaz, bu da hafif bir boşluk olgusuna neden olur. İnşaat sürecinde hava kompresörünün hava besleme basıncının 0.55mpa ile 0.65Mpa arasında olmasını sağlamak gerekir ki bu bizim zayıf noktamızdır. Kış inşaatı sırasında, duvar makinesine bağlanan basınçlı hava boru hattı daha uzun olduğundan ve bağlantı borusunun kalınlığı farklı olduğundan, hava kompresöründe yağ-su ayırıcı sorunu yaşanır, hava depolama tankı sıklıkla su salmaz ve bağlantı borusu sızıntıları. Tuğla örme makinesinin hava besleme basıncının olmayışı, tuğla örme makinesinin üst tuğlasında basınç eksikliğine yol açacak ve refrakter tuğlanın alt boşluğunu oluşturacaktır.

2: Çözümler ve önleyici tedbirler

(1) Tuğlaları kilitlerken, döner fırının refrakter tuğlasının alt yüzeyi fırının iç duvarına mümkün olduğunca yakın olmalıdır. Bir halka kilitlendikten sonra bir sonraki halka yerleştirilebilir. Duvar işçiliği tamamlandıktan sonra döner fırına kilitleme demir plakası eklenmelidir. Demir plakayı sıkarken, döner fırının merkez çizgisinin altındaki konum, döner fırının çevresinin 90 derece, 180 derece, 270 derece ve 360 ​​derecelerinde kilitli demir plakaların olmasını sağlamak için mümkün olduğunca sıkılmalıdır. ve iki oluklu plakaya izin verilir.

(2) Duvarcılıktan önce, döner fırının refrakter tuğlasının destekleyici harcı seçilmeli ve çeşitli fiziksel ve kimyasal indeksler dahil olmak üzere malzemesi refrakter tuğla ile eşleştirilmelidir. Kullanılmasına izin verilmeyen harç, refrakter tuğla malzemesiyle uyum sağlamamaktadır.

(3) Duvarcılıktan önce, fırın kabuğuna her 2 metrede bir dairesel bir çizgi yerleştirilmeli ve dairesel çizgi, silindirin her bölümünün çevre kaynağına paralel olmalıdır. Ateş tuğlası döşemesi döşenirken aksa ve halka çizgisine göre yapılması gerekmektedir. Halka tepe noktası ile çevre çizgisi arasındaki mesafenin tutarlı olup olmadığını ölçmek için her 5 turda bir kontrol edin. Ateş tuğlası arka halkasını mesafe sapmasına göre ayarlayın. Tek adımda ulaşılamaz, yavaş yavaş ayarlanmalıdır. Aynı zamanda 2 mm içerisinde kontrol edilmelidir.

(4) Tuğlaları kesmekten ve işlemekten kaçının. İşlenmiş tuğlanın uzunluğu orijinal tuğlanın uzunluğundan az ise bitişikteki standart tuğla kaldırılmalıdır. Kademeli duvarlarda halka tepelerini ortadan kaldırmak için standart tuğla ve küçük işleme tuğlası kullanılmalıdır. Derz duvarlarda ıslak duvar kullanılmalıdır, yüksek sıcaklıktaki harcın etkisi iyidir.

Sonuç: Deneyimli inşaat ekibi, döner fırının refrakter tuğlalarının duvar işçiliği için en iyi seçimdir. Malzeme fabrikaya girmeden önce vasıfsız ürün kullanımının önlenmesi için bazı kabul testlerinin yapılması gerekmektedir. Döner fırın yığma refrakter tuğlaları sahibine teslim edilmeden önce statik kabul ve dinamik kabul yapılmalıdır.

JIYGO REFRAKTER & AŞINDIRICI SINIRLI