Grafit Nedir? Grafitin Özellikleri ve Fonksiyonları
Grafit nedir? Grafitin ana özellikleri
1, yüksek sıcaklık dayanımı: grafitin erime noktası 3850±50 derece, kaynama noktası 4250 derece, ultra yüksek sıcaklıkta ark yanmasına rağmen ağırlık kaybı çok küçük, termal genleşme katsayısı da çok küçük . Sıcaklığın artmasıyla grafitin mukavemeti güçlenir, 2000 derecede grafitin mukavemeti iki katına çıkar.
2, elektriksel ve termal iletkenlik: Grafitin elektriksel iletkenliği genel metalik olmayan cevherlerden yüz kat daha yüksektir. Çelik, demir, kurşun ve diğer metal malzemelerden daha fazla ısı iletkenliği. Sıcaklık arttıkça termal iletkenlik azalır ve aşırı yüksek sıcaklıklarda bile grafit adyabatik hale gelir. Grafit elektriği iletebilir çünkü grafitteki her karbon atomu diğer karbon atomlarıyla yalnızca üç kovalent bağ oluşturur ve her karbon atomu hâlâ yükü aktarmak için bir serbest elektronu tutar.
3, kayganlık: Grafitin yağlama performansı, grafit pulunun boyutuna bağlıdır, pul ne kadar büyük olursa, sürtünme katsayısı o kadar küçük olur, yağlama performansı o kadar iyi olur.
4, kimyasal stabilite: grafit oda sıcaklığında iyi bir kimyasal stabiliteye sahiptir, asit, alkali ve organik solvent korozyonuna dayanabilir.
5, plastisite: grafit tokluğu iyidir, çok ince bir tabaka halinde yuvarlanabilir.
6, termal şok direnci: grafit, oda sıcaklığında hasar görmeden kullanıldığında ciddi sıcaklık değişikliklerine dayanabilir, sıcaklık değiştiğinde grafitin hacmi fazla değişmez, çatlak oluşturmaz.
Grafitin avantajları
(1) Daha hızlı işlem hızı: normal koşullar altında grafitin mekanik işlem hızı bakırınkinden 2-5 kat daha hızlı olabilir; Deşarj işlem hızı bakırınkinden 2-3 kat daha hızlıdır ve malzemenin deforme olması kolay değildir: ince nervürlü elektrotların işlenmesinde bariz avantajlara sahiptir; Bakırın yumuşama noktası yaklaşık 1000 derecedir ve ısıyla deforme olması kolaydır; Grafitin süblimleşme sıcaklığı 3650 derecedir; Termal genleşme katsayısı bakırın yalnızca 1/30'udur.
(2) Daha hafif ağırlık: Grafitin yoğunluğu bakırın yalnızca 1/5'idir ve büyük elektrot boşaltıldığında takım tezgahının (EDM) yükü etkili bir şekilde azaltılabilir. Büyük kalıpların uygulanmasına daha uygundur.
(3) Daha az deşarj tüketimi; Buji yağı aynı zamanda C atomları da içerdiğinden, boşaltma işlemi sırasında yüksek sıcaklık, buji yağındaki C atomlarının ayrışmasına neden olur ve grafit elektrotun yüzeyinde koruyucu film oluşur ve bu da kıvılcım kaybını telafi eder. grafit elektrot.
(4) Çapak yok; Bakır elektrot işlendikten sonra, çapakları gidermek için manuel olarak kesilmesi gerekirken, grafit çapaksız işlenir, bu da çok fazla maliyet tasarrufu sağlar ve üretimin otomatikleştirilmesini kolaylaştırır.
(5) Grafitin öğütülmesi ve cilalanması daha kolaydır; Grafitin kesme direnci bakırın sadece 1/5'i olduğundan elle taşlanması ve cilalanması daha kolaydır.
(6) Daha düşük malzeme maliyetleri ve daha istikrarlı fiyatlar; Son yıllarda bakır fiyatlarındaki artış nedeniyle izotropik grafitin fiyatı artık bakırın fiyatından daha düşük, aynı hacimde karbonun evrensel grafit ürünlerinin fiyatı bakırın fiyatından %30 ila %60 daha düşük ve Fiyat daha istikrarlıdır ve kısa vadeli fiyat dalgalanması çok küçüktür. Grafitin, EDM elektrotları için tercih edilen malzeme olarak yavaş yavaş bakırın yerini alması da bu benzersiz avantajdır.
Grafitin ana rolü
1, refrakter malzeme olarak: grafit ve ürünleri yüksek sıcaklık direncine, yüksek mukavemet özelliklerine sahiptir, metalurji endüstrisinde esas olarak grafit pota yapmak için kullanılır, çelik yapımında yaygın olarak kullanılan grafit, külçe, metalurjik fırın astarının koruyucu bir maddesi olarak kullanılır.
Grafit pota
2, iletken malzeme olarak: elektrik endüstrisinde elektrotlar, fırçalar, karbon çubuklar, karbon tüpler, cıva pozitifleri, grafit pullar, telefon parçaları, TV resim tüpü kaplaması üretiminde kullanılır.
Grafit rondela
3, aşınmaya dayanıklı yağlama malzemeleri için: grafit genellikle makine endüstrisinde yağlayıcı olarak kullanılır. Yağlama yağı çoğu zaman yüksek hız, yüksek sıcaklık, yüksek basınç koşullarında kullanılamaz ve grafit aşınmaya dayanıklı malzemeler, yağlama yağı olmadan çok yüksek kayma hızında 200-2000 derecede kullanılabilir. Birçok aşındırıcı ortam taşıma ekipmanı, yaygın olarak kullanılan grafit malzemelerden yapılmış piston kapları, contalar ve yataklar, çalışırken yağlama yağı eklemelerine gerek yoktur. Grafit sütü aynı zamanda birçok metal işleme (tel çekme, boru çekme) için de iyi bir yağlayıcıdır.
Grafit piston kabı, sızdırmazlık halkası vb.
4, grafit iyi bir kimyasal stabiliteye sahiptir. Grafitin özel işlenmesinden sonra, korozyon direnci, iyi ısı iletkenliği, düşük geçirgenlik ile ısı eşanjörleri, reaksiyon tankları, kondansatörler, yanma kuleleri, emme kuleleri, soğutucular, ısıtıcılar, filtreler, pompa ekipmanlarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Petrokimya, hidrometalurji, asit ve alkali üretimi, sentetik elyaf, kağıt ve diğer endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılan, birçok metal malzemeden tasarruf sağlayabilir.
Reaksiyon tankı için grafit malzeme
5, döküm, zımparalama, presleme ve yüksek sıcaklıktaki metalurjik malzemeler için: grafitin küçük termal genleşme katsayısı ve soğuk ve ısıyı değiştirme yeteneği nedeniyle, cam döküm kalıbı olarak kullanılabilir, grafit kullanımından sonra siyah metal döküm boyutu doğrudur, yüzey düzgünlüğü verimi yüksektir, işlenmeden veya hafifçe işlenerek kullanılabilir, böylece çok fazla metal tasarrufu sağlanır. Porselen teknelerin preslenmesi ve sinterlenmesi için genellikle grafit malzemelerden yapılan tungsten karbür ve diğer toz metalurji işlemlerinin üretimi. Monokristalin silikon kristal büyütme potası, bölgesel arıtma kabı, braket fikstürü, indüksiyon ısıtıcısı vb. işlenmesi yüksek saflıkta grafitten ayrılamaz. Ayrıca grafit, vakumlu eritme grafit yalıtım plakası ve tabanı, yüksek sıcaklığa dayanıklı fırın fırın tüpü, çubuk, plaka, ızgara ve diğer bileşenler olarak da kullanılabilir.
6, atom enerjisi endüstrisinde ve savunma endüstrisinde kullanılır: grafit, atomik reaktörlerde kullanılan iyi bir nötron moderatörüne sahiptir, uranyum grafit reaktörü daha yaygın olarak kullanılan bir atomik reaktördür. Atom enerjisi reaktörü yavaşlama malzemesi için bir güç olarak yüksek bir erime noktasına, stabiliteye, korozyon direncine sahip olmalı, grafit yukarıdaki gereksinimleri tam olarak karşılayabilir. Atomik reaktörlerde kullanılan grafitin saflığı çok yüksektir ve safsızlık içeriği onlarca PPM'yi geçmemelidir. Özellikle bor içeriği 0.5PPM'den az olmalıdır. Savunma sanayinde grafit aynı zamanda katı yakıtlı roketler için nozüller, füzeler için burun konileri, uzay navigasyon ekipmanı parçaları, ısı yalıtımı ve radyasyondan korunma malzemeleri yapımında da kullanılıyor.
Şekil 7'ye göre, grafit aynı zamanda kazanın kireçlenmesini de önleyebilir; ilgili birim testleri, suya belirli bir miktarda grafit tozu eklenmesinin (su tonu başına yaklaşık 4-5 gram) kazan yüzeyinde kireçlenmeyi önleyebildiğini göstermektedir. Ayrıca metal bacalara, çatılara, köprülere, boru hatlarına uygulanan grafit korozyon önleyici ve pas önleyici olabilir.
8, grafit kurşun kalem, pigment, parlatma maddesi olarak kullanılabilir. Grafitin özel işlenmesinden sonra ilgili endüstriyel sektörlere yönelik çeşitli özel malzemeler yapılabilmektedir.
9, elektrot, grafit elektrot olarak bakırın yerini alabilir. 1960'larda bakır, yaklaşık %90'lık bir kullanım oranıyla elektrot malzemesi olarak yaygın bir şekilde kullanılıyordu ve grafit yalnızca %10 civarındaydı; 21. yüzyılda giderek daha fazla kullanıcı elektrot malzemesi olarak grafiti seçmeye başladı; Avrupa'da elektrot malzemesinin %90'ından fazlası grafittir. Bir zamanlar baskın elektrot malzemesi olan bakır, grafit üzerindeki avantajını neredeyse kaybetmiş durumda. Bu dramatik değişime ne sebep oldu? Elbette grafit elektrotların birçok avantajı vardır.
JIYGO REFRAKTER & AŞINDIRICI SINIRLI