Beyaz Korindon Taşlama Yöntemleri ve Lepleme Takımları Tanıtıldı

Beyaz korindon taşlama yöntemleri ve alıştırma takımları tanıtıldıBeyaz korundum makine mühendisliğine, aşındırıcı aşındırıcılara ve diğer alanlara uygulanabilir.Beyaz korundum taşlama yöntemi ve alıştırma takımı tanıtımı.Taşlama yöntemleri genel olarak ıslak taşlama, kuru taşlama ve yarı kuru taşlama olarak ayrılabilir 3 kategoriler. 0 Islak alıştırma: kum alıştırma olarak da bilinir, sıvı alıştırma maddesi sürekli olarak taşlama yüzeyine eklenir veya kaplanır ve aşındırıcı, kesme hareketi oluşturmak için iş parçası ile alıştırma aleti arasında sürekli olarak kayar ve yuvarlanır. 2 Islak alıştırma genellikle kaba taşlama için kullanılır ve mikro toz aşındırıcının parçacık boyutu W7'den daha kalındır. Kuru taşlama: Zımparalama taşlama olarak da bilinir, bağlama aletinin yüzey tabakasına eşit şekilde gömülü aşındırıcı, az miktarda stearik asit karışık yağ ve diğer yardımcı malzemelerle kaplanmış bağlama aletinin yüzeyinde sadece 1 adet beyaz korindon taşlama. Kuru öğütme genellikle ince öğütme için kullanılır ve mikro toz aşındırıcının parçacık boyutu w7'den küçüktür. @ Yarı kuru öğütme: ıslak öğütmeye benzer şekilde, kullanılan öğütme maddesi macun öğütme macunudur. Taşlama 1 manuel olarak veya taşlama makinesinde yapılabilir. İş parçasını taşlamadan önce, daha yüksek ön işleme doğruluğu elde etmek için diğer işleme yöntemleri kullanılmalıdır ve taşlama marjı genellikle 5 ila 30 mikrondur. Bağlama aleti, iş parçası taşlama şekillendirme takımlarının yanı sıra aşındırıcı maddenin taşıyıcısını da yapmaktır. Sertlik, iş parçasının sertliğinden daha düşük olmalıdır ve yaygın olarak kullanılan gri dökme demirden yapılmış belirli bir aşınma direnci vardır. Islak bağlama aletinin metalografik yapısı temel olarak ferrittir; Kuru alıştırma aleti matris olarak düzgün ve ince perlitten yapılmıştır. Yumuşak çelik bağlama takımları, M5'in altındaki dişlerin ve karmaşık şekilli küçük iş parçalarının taşlanmasında yaygın olarak kullanılır. Beyaz korindon taşlama delikleri ve yumuşak metal malzemeler, çoğu sarı bakır, bakır bağlama aleti. Bağlama aleti yeterli sertliğe sahip olmalı ve çalışma yüzeyi yüksek geometrik doğruluğa sahip olmalıdır. Bağlama aleti aynı zamanda taşlama işleminde düzgün çalışma gibi kesme ve aşınmaya da maruz kalır, doğruluğu da geliştirilebilir, böylece iş parçasının işleme doğruluğu bağlama aletinin orijinal hassasiyetinden daha yüksek olabilir.