Kahverengi Korindon ve Garnet Farkı
Kahverengi korundum aşındırıcılar ve garnet aşındırıcılar yaygın olarak kullanılan aşındırıcılardır, kahverengi korundumun ana kimyasal bileşimi Al2O3'tür, içeriği %95.00%-97.00%'dir ve az miktarda içerir Fe, Si, Ti ve diğer oksitlerden oluşur; çoğunlukla kahverengi ve siyahtır. Garnetin ana kimyasal bileşimi SiO2(36-40%), Al2O3(20-24%), FeO(22-24%)'nun yanı sıra Fe2O3, TiO2, MgO, CaO ve diğer bileşenleri içerir. , renk kahverengi, siyah, kırmızı, yeşil vb. olarak ayrılır.
Görünüm renginin ve kimyasal bileşiminin benzerliğinden dolayı, taşlama taşlarının üretiminde, kahverengi korindon aşındırıcının ikincil kum, üçüncül kum ve hatta fırın kabuğu ile karıştırılması ve garnetin birincil kum olarak durumunun çok çirkin olması nedeniyle öfke duyacağız. Bu sektörde duyulmamış bir şey değil. Çıkarların yönlendirdiği bazı vicdansız üreticiler, itibar pahasına kâr peşinde koşuyorlar.
Menşei itibarıyla kahverengi korundum, boksit, demir talaşı, kok (antrasit) gibi maddelerin elektrik ark ocaklarında eritilip indirgenmesiyle elde edilir; Garnet doğal, metalik olmayan bir cevherdir.
Fiziksel ve kimyasal özellikler açısından kahverengi korindon Al2O3 içeriği yüksek, sertliği 9.0 civarında, yangına dayanımı iyi, granat Al2O3 içeriği düşük, sertliği 7.5-8'dir.{ {8}} ve korozyon direnci iyidir. Kumlama uygulaması alanında garnet aşındırıcı sadece temizleme rolünü oynamakla kalmaz, aynı zamanda kumlama nesnesini çizilmelere karşı da korur ve performansı kahverengi korindondan daha iyidir; Bununla birlikte, aşındırıcı aletlerin imalatında kahverengi korundumun aşınma direnci, garnetinkinden açıkça daha iyidir.
Maliyet fiyatı açısından, garnet aşındırıcılar kırma ve işleme sonrası doğal ham taştan yapılır ve fiyatı daha düşüktür; Kahverengi korundum boksit, kok, demir talaşı vb. olup belirli bir karışık erime oranına göre üretim maliyeti garnetten önemli ölçüde daha yüksektir, piyasa fiyatı da yüksektir.
Düşük dereceli VS yüksek dereceli
Boksit, kahverengi korindonun eritilmesi için ana hammaddedir, kimyasal bileşimi için temel gereksinimler alümina ve silikon oksit içeriğidir ve müşterilerin vücut yoğunluğu, kalsiyum oksit, magnezyum oksit içeriği vb. için başka gereksinimleri vardır.
Geçmişte, normal koşullar altında, kahverengi korundum eritme işletmeleri, boksitteki alüminanın kimyasal içeriğinin 85'ten az olmamasını (silikon içeriği 4.0'nin altında) şart koşuyordu. Şu anda, çoğu 80 ila 83 cevher (silikon içeriği 7,0'ın üzerinde) olan gerçek 85 cevherini piyasadan satın almak temelde zordur. Birincisi, sürekli madencilikle birlikte yüksek kaliteli boksit kaynakları giderek azalıyor; İkinci sebep ise çevresel baskının ham cevher madenciliğine dayalı temel üretime yol açması ve çoğu boksit fırınının çevre koruma standartları nedeniyle kapanmak zorunda kalmasıdır. Bu durum piyasada boksit arzının kısıtlı olmasına yol açtı, çoğu boksit üreticisi kürekle küreklendi ve alüminyum-silisyum oranı da düşüyor, bu da korindon eritme işlemlerinin uzamasına, güç tüketiminin artmasına ve üretim maliyetlerinde doğrudan artışa neden oluyor.
Aslında, sözde doğru veya yanlış boksit yoktur; anahtar, kimyasal bileşim içeriğinde, kalitesinde ve kalitesiz olup olmamasında yatmaktadır.
Yukarıdakiler sadece bireysel vakaların bir listesidir; aşındırıcılar endüstrisinde, aşındırıcılar ve diğer hammadde tedarikçilerinin dolandırıcılık ve tağşiş davranışları üzücüdür (aşındırıcı ürünler üreten işletmelerin satın alma, kalite kontrol departmanları ve hammadde işletmeleri bile sahte tağşişle işbirliği yapmaktadır) ve Aşındırıcı ürünlerin çaresiz bir kısmı ve diğer alt üreticiler, üretim maliyetlerini düşürmek için hammadde tedarikçilerinden dolandırıcılık ve tağşiş yapmalarını talep etme girişiminde bulunuyor ve fiyat savaşıyla mücadele ediyor. Aşındırıcı aşındırıcılar endüstrisinde, ürünün stabilitesi yaygın olarak eleştiriliyor ve bu da sahtekarlık ve tağşişle ilgisi yok.