Paslanmaz Çelik Yüzey Üzerine Kahverengi Korindonun İşlenmesi ve Uygulanması

Paslanmaz çelik yüzey işleme ve aşındırıcı gereksinimleri
1. Döküm çeliği yüzey işleme gerekliliği yoktur
(1) Yüzey temizliği P1, yüzey temizleme derecesi Sa2.5 (2) pürüzlülük 40-75pm arasında, çözünür tuz S 30mg/m2(NaC1'e eşdeğer) (3) Bağıl nem<60%, stainless steel surface temperature at least 5℃ above the dew point temperature
2. Döküm çeliği delme aşındırıcı gereklilikleri yoktur
(1) Aşındırıcı, temiz, sert, köşeli (2) PH test kağıdı PH, kuru ve iletkenlik<1505s/cm (IS011127-6) (3) abrasive quality should be approved by the shipowner and paint manufacturer
Granat ve kahverengi korindon aşındırıcının teknik indekslerinin tanıtılması ve karşılaştırılması
1. Garnet ve kahverengi korindon aşındırıcıların tanıtımı
(1) garnet aşındırıcı
Garnet, aşındırıcıdan demir ve alüminyum garnata (çoğunlukla demir içeren alüminyum silikat kristalleri) kadar doğal bir cevher işlemidir, sertlik genellikle 8 Mohs'u geçmez, üreticiler genellikle büyük garnet madenlerine sahiptir, ana üretim alanı Shandong, Jiangsu, Inner'dadır. Moğolistan.
(2) Kahverengi korindon aşındırıcı
Kahverengi korundum, elektrik ark ocağında 2,000 derecenin üzerindeki yüksek sıcaklıkta eritilen boksit ve yardımcı malzemelerden yapılır. Bir kalitenin sertliği genellikle 9 Mohs'tan yüksektir ve alümina içeriği %96'dan fazladır. Henan, Guizhou ve diğer bölgelerdeki ana üretim alanları.

Granat ve kahverengi korundum aşındırıcıların kum yıkama deneyi
Deneysel ekipman ve yöntemler: Çevre koruma otomatik kum yıkama makinesi, 12mm ikincil hava giriş nozulu, pürüzlülük test cihazı, 600mm*800mm paslanmaz çelik levha 6 adet, garnet ve kahverengi korindon aşındırıcı her biri 500kg; Yerli tersanelerde yaygın olarak kullanılan granat aşındırıcılar ve farklı özelliklerdeki kahverengi korindon aşındırıcılar, sırasıyla Tablo 2 ve Tablo 3'te gösterildiği gibi deneysel karşılaştırma için kullanılmıştır.
Tablo 3'teki deneysel sonuçlar şunu göstermektedir:
(1) Kahverengi korundum aşındırıcının parçacık boyutu azaldıkça, paslanmaz çeliğin yüzey pürüzlülüğü de azalır, ancak paslanmaz çeliğin yüzey temizliği giderek artar.
(2) Birinci sınıf kahverengi korindon ve yüksek kaliteli demir ve alüminyum garnet aşındırıcı göstergelerin seçimi, teknik spesifikasyonların gerekliliklerini karşılayabilir.
(3) Kahverengi korundumla karşılaştırıldığında garnetin doğuştan sertlik eksikliği vardır, bu nedenle kum delme verimliliği ve hasar oranı açısından kahverengi korundum aşındırıcısı kadar iyi değildir.

(4) Granat delme kumunda yaygın bir zımparalama sorunu vardır, ancak küçük parçacıklı aşındırıcının seçimi zımparalamayı çözebilir, pürüzlülüğün 40-75um gereksinimlerini karşılaması zordur ve {{3 }}kahverengi korindon aşındırıcının gözenekli tane boyutu pürüzlülük gereksinimlerini karşılayabilir.
(5) Kum yıkamadan sonra garnetin yüzeyi daha parlak ve güzeldir ve temizlik açısından daha kabul edilebilirdir.
(6) Her iki kum yıkamanın da ürettiği toz çok büyüktür, buna kıyasla garnet tozu iş sağlığına daha zararlıdır.
çözüm
Maliyet kontrolü, teknik gereksinimler ve delme verimliliği gibi faktörler göz önüne alındığında, kahverengi korundum aşındırıcı, kimyasal tankerin balast tankındaki paslanmaz çelik yüzey işleminin uygulanması için daha uygundur.