Cam Eritme Fırınlarında Yaygın Olarak Kullanılan Refrakterler Nelerdir?
Dayanıklıcam kalitesi, enerji tüketimi ve ürün maliyeti üzerinde belirleyici etkiye sahip olan cam eritme fırınının ana bileşenidir. Cam eritme teknolojisinin geleceği, bir ölçüde refrakter imalat teknolojisinin ilerlemesine ve ürün kalitesinin iyileştirilmesine bağlıdır.
Cam eritme fırınlarında yaygın olarak kullanılan refrakterler temel olarak dört kategoriye ayrılır: erimiş döküm refrakterler, sinterlenmiş refrakterler, amorf refrakterler ve ısı yalıtım refrakterleri. Her malzeme sınıfı çeşitli türleri içerir. Refrakterlerin kimyasal bileşimi, fiziksel özellikleri, boyut hatası ve görünüm çeşitleri ulusal standartlara veya endüstri standartlarına uygun olmalı ve revize edilmiş en son versiyon seçilmelidir, aksi takdirde teslim edilmemelidir.
Silikon tuğlalar daha çok cam eritme fırınlarında kullanılır ve ana bileşeni silikon dioksittir (SiO2). Cam eritme fırınında kullanılan silika tuğlası %94'ten fazla SiO2 içeriği gerektirir, maksimum kullanım sıcaklığı yaklaşık 1600~1650 derecedir ve yoğunluk 1.8~1.95g/cm3'tür. Görünür gözeneklilik %22'den az olmalıdır ve gözeneklilik ne kadar büyük olursa silikon tuğlanın kalitesi de o kadar kötü olur. Silikon tuğlanın görünüşünün çoğu beyaz kristaldir, kristalin kuvars kristallerinin mikroskobik bileşimidir, çünkü yüksek sıcaklıktaki silikon tuğla kristalleşme dönüşümüne, hacim genişlemesine, özellikle 180 ~ 270 derece C ve 573 derece C'de kristalleşmeye neden olur. Dönüşüm daha yoğun olduğundan fırın ve soğuk tamir sürecinde silikon tuğla kristalizasyon dönüşümüne uyum sağlamak ve gergi şeridi gibi uygun önlemleri almak gerekir.
Cam fırın için kil tuğlanın ana bileşimi Al2O3 ve SiO2'dir, Al2O3 içeriği %30 ile %45 arasındadır, SiO3 %51 ile %66 arasındadır, yoğunluk 1,7~2,4g/cm3'tür, görünür gözeneklilik 12'dir %~21 ve maksimum kullanım sıcaklığı 1350~1500 derecedir. Cam sanayinde fırınların tabanını döşemek için kil tuğlalar kullanılmaktadır. Çalışma bölümünün ve erişim yolunun havuz duvarları, rejeneratör duvarları, kemer, alt kontrol ve baca duvarları. Kil tuğlalar sıcaklık arttıkça hacim olarak genişler. Sıcaklık 1450 dereceyi aştığında hacim tekrar küçülecektir.
Mullit tuğlanın ana bileşeniAl2O3ve içeriği yaklaşık% 75'tir, çünkü esas olarak müllit kristalidir, bu nedenle mullit tuğla olarak adlandırılır. Yoğunluk 2.7-32g /cm3'tür, açıklığın gözenekliliği %1-12%'dir ve maksimum çalışma sıcaklığı 1500~1700 derecedir. Sinterlenmiş mullit esas olarak rejeneratör duvarlarının döşenmesinde kullanılır.
JIYGO REFRAKTER & AŞINDIRICI SINIRLI